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      我國食品和包裝機械行業(yè)作為食品工業(yè)提供裝備的工業(yè)，形成于20世紀70年代末與80年代初。經(jīng)過80年代的快速發(fā)展，90年代的高速增長，通過引進、消化吸取、國產(chǎn)化生產(chǎn)，目前已進入結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品質(zhì)量升級、提高創(chuàng)新能力的關(guān)鍵時期。近5年來食品包裝機械行業(yè)每年以11%～12%的平均增長速度發(fā)展，初步滿足了我國食品工業(yè)的需要。目前我國的包裝設(shè)備生產(chǎn)廠已有5000多個，年產(chǎn)達20多萬臺(套)，產(chǎn)品品種達3700多種，除滿足國內(nèi)需要外，還有一定數(shù)量出口。

食品包裝機械存在的主要問題是：

      1.與國外產(chǎn)品的差距大

      我國食品包裝機械近幾年來取得了很大的成績，但與國外產(chǎn)品相比仍存在20年的技術(shù)差距。單機多，成套少；主機多，輔機少；技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)、高附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。機械產(chǎn)品的質(zhì)量差距主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性和可靠性差、造型落后、外觀粗糙、基礎(chǔ)件和配套件壽命短、無故障運行時間短，產(chǎn)品性能與國外同類產(chǎn)品相比，生產(chǎn)能力低、能耗高。較好的產(chǎn)品小時生產(chǎn)能力僅是國外先進水平的1／2，能耗成倍地高于國外先進產(chǎn)品水平。目前我國的食品和包裝機械只有5%達到國外上個世紀90年代水平，20%達到國外80年代水平，60%才達到國外70年代的水平。

2.科研開發(fā)能力低

      我國絕大多數(shù)食品加工和包裝機械制造企業(yè)屬于中小企業(yè)，基本上不具備自主研發(fā)能力。由于科研投入不足，研究院所和高等院校的實驗條件不完善，造成我國市場上的產(chǎn)品主要還是仿制、測繪或稍加改造的國產(chǎn)化，產(chǎn)業(yè)主體技術(shù)依靠國外，有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少。技術(shù)開發(fā)投入應(yīng)占銷售收入的3%以上，但大多數(shù)企業(yè)投入的資金都很少，無法保證新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)。產(chǎn)品開發(fā)缺少創(chuàng)新，不能滿足市場需求及時提供產(chǎn)品。

3.企業(yè)規(guī)模小，重復(fù)建設(shè)嚴重

      我國的食品包裝企業(yè)大部分規(guī)模偏小，“小而全”是其主要特征之一，多數(shù)企業(yè)年產(chǎn)值在幾百萬元到1000萬元之間。低于100萬元的企業(yè)為數(shù)還不少。每年有近15%的企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉，但又有15%的企業(yè)加入這個行業(yè)，極其不穩(wěn)定。同時存在著不顧行業(yè)發(fā)展要求，重復(fù)生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)目前大約有1／4的企業(yè)存在低水平重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業(yè)的發(fā)展。

食品包裝機械的發(fā)展趨勢

      隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種食品、水產(chǎn)加工品的出現(xiàn)，對食品包裝技術(shù)和設(shè)備都提出了新的要求。目前食品包裝機械競爭日趨激烈。未來的食品包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設(shè)備。

1.實現(xiàn)食品包裝機械機電一體化

      傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多。原有的控制系統(tǒng)已難以滿足新形式的發(fā)展，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。當(dāng)今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、生、磁于一體的機械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制。

      機電一體化的實質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進行有機組合，實現(xiàn)整體zui佳話。具體地講，它是將微機技術(shù)引入到包裝機械，應(yīng)用機電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、低耗和安全生產(chǎn)。可用于水產(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。如常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化，溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻很難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的較佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。

2.采用新技術(shù)，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系

      食品包裝機械技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、多功能生產(chǎn)線上。如多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成功能較齊全的生產(chǎn)線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產(chǎn)線。采用相關(guān)新技術(shù)，在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結(jié)合起來；在控制技術(shù)上。更多地應(yīng)用計算機技術(shù)和微電子技術(shù)；在封口方面應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù)。另外，隨著包裝從單一技術(shù)轉(zhuǎn)向與加工相結(jié)合研究取得進展，應(yīng)將包裝技術(shù)領(lǐng)域延伸到加工領(lǐng)域，開發(fā)包裝、加工一體化的食品加工包裝設(shè)備。

3.適應(yīng)國際市場要求，開發(fā)設(shè)計綠色包裝機械

      加入WTO后，我國國外的綠色貿(mào)易壁壘對食品包裝機械行業(yè)提出更高的要求，所以必須改變傳統(tǒng)的包裝機械設(shè)計及開發(fā)模式。在設(shè)計階段就要考慮到使包裝機械在其全生命周期中(設(shè)計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程)對環(huán)境無影響或影響最小化，以提升我國包裝機械的核心競爭力。設(shè)計時應(yīng)從設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用的材料、制造工藝、模塊化、可拆卸、均衡壽命、人機工程、可用性等幾個方面進行“綠色設(shè)計”。

4.企業(yè)向?qū)Ｗ⒒⒁?guī)模化發(fā)展

      我國的食品包裝機械必須走專注化生產(chǎn)的道路，靠簡單重復(fù)，擴大生產(chǎn)數(shù)量的辦法是行不通的，必須發(fā)展中高檔設(shè)備，努力提高技術(shù)含量，把產(chǎn)品做精、做專、做強。